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简单的几点让你轻松查看游乐设备的问题

更新时间:2020-09-21

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作者:永易搜科技

我们知道开一家儿童游乐园,设备的合格是很重要的,它关乎着他人的安全,还有就是很大一部分人心里也是这样想的,所以设备的安全性很重要,但是我们又不能每次都是拆下来看一看,所以下面教你这几点,学会保你不用拆下来也可以看到

什么是状态监视?

对运行中的游乐设施(整体或其零部件)的技术状态进行检查鉴定,以判断其运行是否正常,有无异常与劣化征兆,及对异常情况进行追踪,预测其劣化趋势,确定其劣化及磨损程度等,就称为状态监视。状态检视的目的在于掌握游乐设备发生故障之前的异常征兆与劣化信息,以便事前采取针对性措施控制和防止故障的发生,从而减少故障停机时间与停机损失,降低维修费用和提高设备有效利用率。

对于运行状态儿童游乐设施进行不停机或在线监测,能够确切掌握设备的实际特性,有助于判定需要修复或更换的零部件和元器件,充分利用设备和零件的潜力,避免过剩维修,节约维修费用,减少停机损失。

状态监视的作用
自从世界上出现名列前茅台机器到今天,游乐场设备维修经历了事后维修和预防性定期维修两个发展阶段。事后维修是设备坏了才修,不坏不修。这种维修方式,会失去设备维修的很好时机,增加了设备维修难度,增大了维修成本,延长了维修时间。预防性定期维修,一般有三种形式:一是检查后维修;二是标准化维修;三是定期性维修。预防性定期维修虽然强调以预防性为主,但是,定期维修计划的编制是否精确,计划与实际修理需要是否相适应,都取决于对其状态估计的精确性。由于过去检查手段落后,对设备状态的估计往往与客观实际有距离,特别对大型、复杂的设备.确定设备状态并按此制定修理期限时常会发生差错,加上定期维修过于强调维修的预防性,对维修的经济效果注意不够,只注意专业管理,忽视管理的群众性。所以,定期性维修的综合效果往往是事倍功半。
随着儿童乐园设备状态监视技术和诊断技术的迅速发展,设备状态监视维修逐渐得到广泛的推广和应用,已成为当今国际科学维修技术与管理的发展方向。设备状态监视维修是一种以设备状态为依据的预防维修方式,它根据设备的日常点检、定检、状态监视和诊断提供的信息,经过统计分析来判断设备的劣化程度、故障部位和原因.并在故障发生前能进行适时和必要的维修。由于这种维修方式对设备失效的部位有着极强的针对性,修复时只需修理或更换将要或巳损坏的零件,从而能有效地避免意外故障和防止事故发生,减少了设备维修的成本,缩短了设备维修的时间。
状态监视的基本原理
状态监视是利用游乐场设施在运行过程中伴随而生的噪声、振动、温升、磨粒磨损和游乐设施的质量状况等信息,并受运行状态影响的效应现象.通过作业人员的感官功能或仪器获取这些信息的变化情况,作为判断设备运行是否正常,预测故障是否可能发生的依据。
(1)噪声和振动信息的监测
对噪声和振动强度的测量,可用以判断设备运行是否出现异常,然后进行分析故障发生的位置。比如游乐设施一般有异常响声时.设备肯定出现问题,作业人员要在名列前茅时间能听出来,并及时汇报排查,直至问题解决。
(2)温升信息的监测
对设备在规定运行的时间内的滑动轴承,滚动轴承等处温度变化情况进行测量,通过发现热异常现象,判断设备的故障位置及预防出现故障。
(3)磨损磨粒信息的监测
对游乐设施在运行过程中产生的金属材料的磨损磨粒进行收集(如重要销轴的磨损检查等),并测量其直径大小和观察其形状特点,用以预防故障是否可能发生。
(4)游乐设施重要部件质量状况信息的监测
通过分析重要部件或重要结构受力情况,并结合这些部位设计制造安装的情况,预测什么情况下容易失效,并可以采取相应的补救措施。
状态监视常用的简易方法
在大型游乐设备上常用的简易状态监视方法(针对作业人员)主要有听诊法、触测法和观察法等,这些方法作业人员基本都能很快地掌握。
(1)听诊法
游乐设备正常运行时,伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏,作业人员只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏,通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了异常噪声,判断出设备内部是否出现的松动、冲击、不平衡等隐患,这对游乐设施作业人员很重要。一般设备出现故障,伴有异常响声时,就要求作业人员注意力集中,多听多检查,及时发现故障点。如滚动轴承发出均匀而连续的咝咝声,这种声音由滚动体在内外圈内旋转而产生,包括与转速无关的不规则的金属振动声响,一般表现为轴承内加润滑油不够,应及时补充润滑油。
如轴承在连续的哗哗声中发出均匀的周期性的“嗬罗”声,这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕,沟槽、锈蚀斑而引起的。
(2)触测法
游乐设施在运行一段时间后,用手的触觉可以检测设备的温升、振动及其间隙的变化情况。
用手晃动机件可以感觉出0. 1?0. 3 _的间隙大小,用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击。
(3)观察法
人的视觉可以观察设备的零部件有无松动、裂纹及其他损伤等;检查润滑是否正常,有无干摩擦和滴漏现象;检测设备运动是否正常,有无异常现象发生;观看设备上安装的各种反应设备工作状态的仪表指示数据的变化情况;通过测量工具和直接观察表面状况,检测设备质量*出现的与设备工作状态有关的问题等。然后通过把观察的各种信息进行综合分析,就能对设备是否存在故障,故障的部位,故障的程度及故障的原因做出判断。
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